用中国制造破解“笔尖难题”

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当国内航空公司空母舰飞速发展的时候，当国内高铁在世界范围内争夺订单的时候，当国内大型飞机亮相的时候...标志性的国内高端设备不断涌现，让全世界以全新的眼光看待彼此。然而，面对令人眼花缭乱的成就，有识之士也对中国制造业提出了更高的期望和更深的担忧。2016年1月4日下午，国务院总理李克强在太原主持召开座谈会，研究解决产能过剩问题，实现钢铁产业发展。在会上，李克强说，“我们仍然没有能力生产模具钢，包括圆珠笔上的‘圆珠’，它们仍然需要进口。这需要调整结构。”从那以后，人们突然发现，生活中隐藏着一个看似平凡却又困难的“笔尖问题”。一支小圆珠笔无意中揭示了中国制造业与世界级企业之间的巨大差距，这也是中国制造业所面临问题的一个缩影。

总理的问题源于2015年中国书写工具协会主席王淑琴写给总理的一封信。据中央电视台报道，经过长期调查，王淑琴想“向总理询问中国制笔行业的机遇。”我认为我们也应该正视行业的现状，认清自己的不足和问题，为今后的转型升级打下基础。”长期以来，“笔尖问题”一直困扰着这个行业。2010年7月，中国人民政治协商会议全国委员会教育、文化、体育和卫生委员会成立了一个研究小组，前往浙江和上海进行研究。研究小组成员、时任中国电子信息产业发展研究院副院长的许晓兰回忆说:“一支笔最多只能花一美元，我认为这支笔没有多少核心竞争力。后来，我在调查。我真的很惊讶，这是一支小钢笔，而且90%以上的钢笔都是进口的。”根据行业数据，“中国占据了全球圆珠笔市场的80%，年产圆珠笔380亿支。”如果完全实现自主生产，总成本将减少十亿多！”“笔尖问题”不是小问题。

中国是一个制笔大国。新世纪以来，中国制笔企业逐渐取代韩国和台湾，成为国际市场上低端圆珠笔的主要供应商，并逐渐向中端产品转移。经过十多年的发展，中国人在全球市场上牢牢占据低端产品的位置，在国际市场上排挤韩国和台湾企业。但是它在制笔方面不是一个强大的国家。中国很多制笔企业都集中在制笔生产和组装产业链的低端，而钢笔墨水等关键零部件，尤其是精密制笔机械等关键设备都是进口的。

隐形冠军:在制笔行业默默学习

六年前，两次会议上的一份研究报告使小型圆珠笔进入了高建的一个新的研究序列。自2011年下半年起，“R&D与制笔行业关键材料及制备技术产业化”被确定为国家科技攻关项目中的重点项目，蔡镇文具有限公司承担了“高精度多工位制笔加工机床”课题。经过近2000万元的投资和4年的研究，成功制造出多工位圆珠笔头生产机床，并通过国家项目评估。该设备以瑞士密克隆的lx24型号为基础，但做了很多改进和创新，是一款具有知识产权的全新型号。

Miquelao lx24型是世界著名的圆珠笔加工机床。2010年后，印度想用这个“神器”改写中国制笔发展的传奇。他们的策略是从一开始就使用瑞士密克隆lx24生产，所以质量稳定，精度比中国企业高一个数量级。在印度，由于起步设备高，劳动力和资源成本低，圆珠笔的价格只有2美分左右，远低于中国制造的价格，完全可以达到国际品牌的质量水平。印度通过这一伎俩大量侵蚀了中国的国际市场份额，并已成为低端圆珠笔的强劲竞争对手。

低端圆珠笔原本是中国企业在国际市场竞争的垫脚石，不能交给其他国家。可行的办法是升级行业，淘汰旧的书写生产设备，使用现代化、高效的书写生产设备，用同等质量水平、同等性价比的产品与印度竞争，以避免我们的圆珠笔市场损失惨重。

真彩文具自动生产线

有些企业总是不愿意在R&D投资，而是等待其他企业投入资源挖人，急功近利。真彩文具在20世纪90年代初开创了中国书写工具的中性笔时代，是第一个将中性笔引入中国并大规模生产的文具。创始人黄晓希在同事眼中是一个文具“怪胎”，他经常坚守科研第一线。黄晓希认为，作为制笔行业的先锋，他有义务用工匠之心为同行开辟一条新路，从而为中国企业正名。因此，真彩文具不遗余力地投入巨额科研资金，这是同行难以理解的。根据中国人的使用习惯，开发了多工位制笔设备，其技术水平不低于瑞士同行，大大降低了制笔设备的成本。根据目前的核算，该国产多工位设备的成本约为150万英镑，正常售价预计为300万英镑，比从瑞士进口的450万英镑低150万英镑，同时还可以为设备提供售后培训。

蔡镇文具董事长黄晓希在接受中央电视台采访时表示:“由于完全自主生产，零售价超过1美元的每支笔的制造成本将降低4到5美分。”蔡镇文具每天生产数百万支笔和笔芯，每天降低成本数十万，每年达到6.7亿支，经济效益非常明显。”真彩文具副总经理卢贤明表示:“真彩文具开始使用国产设备和原材料加工国产笔，精度指标完全达到进口笔的质量。这是对小型笔尖的突破，为公司带来了巨大的性能提升。”

硬实力:远非钢笔那么简单

科技储备和制造技术是一个国家的硬实力，制笔机床的国产化不仅仅是生产一支笔那么简单。精密制造总是与意想不到的功能联系在一起。正如钟表行业需要为航空航天和火箭提供时间校准设备一样，真彩文具机床转台的分度精度达到半径250毫米，正最大偏差为2.9微米，负最大偏差为-3.4微米。各种高精度动力头、机床控制软件等。多位置高精度加工机床是一种集光、机、电一体化的高速高精度制造设备，应用于许多行业

真彩文具多工位高精度制笔机床

例如，一个是手机上的钛螺母，每个手机需要十几个微型螺母。传统上，每个螺母必须在3台机器上加工7-10道。多工位机床可在一台机床上使用，精度高，节省一半以上的加工成本。在中国，手机的年产量是数亿部。另一个是自行车的辐条螺母。现有的自动加工机每分钟可加工20-30件。用真彩文具成功开发的模型稍有改进，每分钟可制作70-80件，精度大大提高。中国自行车年产量约为6000万辆，每辆自行车使用100根辐条。你可以想象改进的潜力。

据黄晓希介绍，多工位机器在光纤通信制造、电子行业的电子连接器、轻工行业的眼镜和手表，甚至导弹卫星的小零件和精密喷嘴等方面都有成功的应用实例，可以为各行各业提供最大化生产的正确解决方案，满足单个零件的多步加工要求。

一个国家的硬实力是由一个民间圆珠笔制造企业，如真彩文具，从一点一滴积累起来的科研基础和制造技术水平建立起来的。只有通过无数这样优秀的企业，中国才能成为世界科技强国，中国的宇宙飞船、商用大型飞机、核潜艇和高铁才能成功起飞和启航。

伟大国家的独创性:写作技巧依然存在

技术创新是不够的，但制造业需要工人的独创性。工匠精神离不开一线工人。

真彩文具副总经理卢贤明说:“我们在技术和设备方面都做得很好，我们都可以用同样的方式对付他。这是绝对自信的，但是要做好一个产品，人，设备，材料，法律，环境和测量，没有一个是不可或缺的。如果少了一件东西，好的材料最终也不会制造出来。”

真彩文具生产测试线

卢贤明举了他参观一家日本制笔企业的例子:“午休时，我看到一位女工人应该在45岁左右的文字生产线上。她非常小心，从工作站里拿出钢笔，擦干净，然后把它推到附近的检查站做记录。我看到这本书有这么厚的记录。她在上面写了一笔钱。这个词很小。当我读这本书时，她记得大部分内容。我认为这样的事情应该从头到尾记住。五年或十年后就不会这么厚了，这表明他们的员工在工作中很专注和细心，包括他们在公司的工作年限和他们的工作心态...所谓的工匠精神确实需要一种时间来积累，经验来积累。还有一颗耐心和脚踏实地的心，这是我们目前最糟糕的地方。”

黄晓希在接受媒体采访时明确表示，“中国的制造业应该走高端，应该走创造中国。”这需要整个工业系统来体现这种精神。工业工人是一个非常重要的环节，我们的许多工业工人本身都来自农村。为了让他们安心工作，我们为他们提供了住处，让他们和孩子生活在一起。他们的家庭稳定而幸福，只有当他们有了学习的精神和决心，他们才能对企业有归属感并培养他们。

供电侧:产业链的纵向整合

许多中国制笔企业仍在从事传统的oem模式。一枝普通圆珠笔出口到美国可以卖到1.99美元，但中国企业只能获得10美分的利润。

李克强总理提出了供应方改革。在这种背景下，一些有志于文具行业的企业开始放弃简单的贴牌生产或价格战，以用户价值为导向进行产品转型升级，以满足消费者更高、更多样化的需求。在转型升级中，真彩文具等龙头企业形成了强势品牌，依靠自主技术创新和自主品牌运营来增加市场份额。

真彩艺术用品

黄晓希介绍说，真彩文具通过技术创新和向教育产业产品的延伸，实现了产品的转型升级。我们利用文字和油墨制造的核心技术，锐意创新，先后开发了两个新的书写产品:“真彩幻彩橡皮擦”和“真彩光芯”。早在几年前，我们就高薪聘请了国际知名的美国早期教育用品研发专家，开发了“真彩妙星”早期教育用品，填补了国内优质早期教育用品的空空白。目前，这些产品已经逐渐进入市场，并逐渐被消费者所接受。此外，公司还与国内外科技机构合作开发了一款用于制造商教育的3d打印机，目前已进入测试阶段。在完善了制造商指南并在耗材方面取得了进一步的技术突破后，将会大规模向市场推广。

在真彩文具领域，文具产品不是终点，而是制造商、商家、教育机构、用户等结合的新创意。纵向整合上下游产业链，打造全国“真彩美术馆”教育平台，打造文具新运营模式。通过建立培训机构，以自主创业的形式开发培训课件，招募社会和经销商，利用现有的产品优势，实现营销转型升级。

真彩文具还涉足动漫产业，利用流行的ip和独立的卡通片《Kuya和Little Partner》增加产品的附加值和创意内容，结合公司的有效资源，如制造、营销、网络、品牌和消费群体推广，从文具产业向文化创意产业转型升级，实现品牌转型升级。

真彩文具的产品升级、营销升级、品牌升级和“三个升级”可以作为文具企业创新产品、淘汰过剩产能、创造新需求的积极借鉴。“根据真彩文具的招股说明书，公司已经形成了从产品研发、采购和供应到制造和营销的完整价值链，并通过紧跟市场趋势的时尚创意、利益共享的供应链整合、精益求精的生产管理和‘三化’营销战略，为公司的长期发展和可持续增长奠定了坚实的基础。”

以实际行动回应总理的“笔尖问题”。一个好的企业不仅应该以赚多少钱为目标，还应该有行业的责任、创新的力量、精密制造的荣誉和为人民创造更美好生活的目标。中国制造业将和中国企业一样。中国制造业需要每一个企业携手并进，为中国的科技和制造业打下坚实的基础。(主编:科技网)