中国忠旺践行“四元一体”模式 满足客户的多元化需求

本篇文章1115字，读完约3分钟

最近，全球领先的R&D铝加工产品制造商中国众望公布了其2015年年度业绩报告。尽管2015年中国乃至世界经济增长持续放缓，但中国中网通过进一步加大对技术和R&D的投入，逐步实现了产能和产品结构的优化调整，盈利能力有所提高，总收入约为161.7亿元，较2014年有所增长。

从同一个行业来看，中国忠旺在盈利能力方面领先于大多数同类型企业。对此，业内人士表示，中旺之所以在行业内保持较高的利润水平和竞争优势，主要得益于其“四位一体”的经营模式，即一个企业掌握了四个核心生产环节:“合金铸造”、“模具制造”、“挤压设备”和“产品研发”。这使得中旺能够独立完成工业铝挤压产品的整个生产过程，并在最短的时间内响应市场需求。

合金熔炼和铸造是指将外购的实心铝锭转变成合金的工艺过程。该工艺是将纯度为99.99%的电解铝熔化，加入辅料浇铸成合金。铝合金铸造技术是制造工业铝挤压产品的第一个关键环节。中旺不仅拥有先进的铸造生产线，还可根据客户要求开发铸造配方，可生产1系列至7系列的所有铝合金。

模具在铝挤压产品的生产中起着重要的作用，是产品成型的关键之一。众望拥有亚洲同行业最大的特种工业铝挤压模具设计制造中心，实现了模具自主研发设计制造，实现了难挤压型材模具(如高速列车型材、大型工业散热器等大型复杂薄壁多腔型材)的国产化。高端工业铝挤压产品技术含量高，需要多个模具组合在一起。众望的模具制造包括模具设计和模具组合。

众望是世界上大型铝挤压机数量最多的铝加工企业，公司拥有90多条铝挤压生产线，其中75mn及以上的大吨位铝挤压机21台，远远领先于全球同行。同时，公司继续优化高端大截面工业铝型材的生产能力。目前，工厂运行的125万吨是当时世界上最大的油压双动挤出机，同时引进了世界上最大、最先进的两台225万吨超大型铝挤出机，其中一台已在营口工厂安装，第二台将于今年内安装到位。

就R&D而言，中卫一直不遗余力。财务报告显示，2015年，众望在R&D的总支出约为5.1亿元人民币，占总收入的3.1%，继续作为“高科技企业”，享受15%的企业所得税优惠税率。2015年，众望开发了100多项新产品，获得13项国家、省、市科技和新产品奖，完成93项专利申请。目前，众望科技中心拥有省级博士后研究基地和国家实验室资质，与北京科技大学、沈阳工业大学、北京有色金属研究所、中国科学院金属研究所、中国重型机械研究所和AVIC第一飞机设计研究院共同进行材料研发。2015年，忠旺还与沈阳航空空航天大学和中航沈飞民机股份有限公司共同建立了辽宁航空空航天铝合金研发联合实验室..

中国忠旺集团总裁兼执行董事卢长青表示:“工业铝挤压产品是非标准产品，它们的形状和规格各不相同，因此需要为客户量身定制。”“四合一”模式不仅使公司产品多样化，而且大大缩短了铝型材产品的生产周期，使公司在接到新订单时，能够在最快的时间内交付最优质的产品，满足客户需求。多样化的需求。”