俊启水酶法改良：创新一把钥匙 打开三扇门

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人们以食物为天，食物以安全为先。正值最严格的食品安全法修订后实施半年之际，人们努力为食品安全构筑一道“防火墙”，维护人们餐桌的安全再次成为人们关注的焦点。安全饮食尤其重要。去年5月，国家食品药品监督管理局公布了2014年食用油专项检查。去年，总局随机抽取了8806批食用植物油和201批不合格样品，不合格检出率为2.3%。

江苏琦君对食用油安全“零容忍”，依靠创新确保食用油安全“零风险”。用创新的钥匙，琦君打开了生产的“工业之门”、“安全门”和“高效之门”。琦君改进了水酶法，科学有效地保护了消费者舌头的安全。

改进水酶法打开生产“安全门”

我国食用植物油的提取主要依靠压榨法和浸出法。压榨法能保持食用油的特殊风味，对环境污染小。然而，最大的缺点是高残油率的蛋糕和蛋白质资源的严重浪费。浸出法出油率高，但原油质量差，需要复杂的精制处理。过度精炼将导致有害物质的产生，如反式脂肪酸和多环芳烃。

这时，绿色、环保、健康、安全的食用油提取新技术应运而生。琦君改进的水酶法打开了生产的“安全门”。生产过程和最终产品都在保护环境安全和舌尖安全。改进后的水酶法资源利用率高，实现了花生的高效、充分利用。所得花生油无需精制即可达到压榨一级花生油的国家质量标准，质量好，无化学溶剂残留等有害物质。工艺简单，整个生产过程不使用溶剂，整个生产过程温度低于70℃，花生油中原有的营养物质和生物活性物质得到很好的保留，整个过程不产生苯并芘、反式脂肪酸和缩水甘油酯等有害物质，无溶剂残留。该工艺实现了花生仁的100%利用，无三废排放，绿色环保，低碳节能。

水酶法的改进打开了生产的“工业之门”

水酶法的概念始于20世纪60年代。作为新生事物，水酶法并没有取代旧事物，而是停滞不前。这与水酶法的“先天缺陷”有关。水酶法的消耗和成本相对较高，限制了水酶法油脂提取的发展。工业设备不足以实现大规模工业化。

江苏琦君与江南大学合作改进水酶法，打开了生产的“工业之门”，开始大规模生产。琦君新的水酶生产线是世界上第一条花生水酶生产线。七分之一的生产线每天可加工30吨原料，出油率保持在92%以上。改进后的水酶法不仅高效、安全、绿色、环保，而且使水酶法实现了产业化，为工业做出了巨大贡献。

水酶法的改进打开了生产的“高效之门”

传统的水酶法只能产油，但琦君改进了水酶法，却取得了“种豆得瓜”的效果，打开了生产的“高效之门”。改进后的水酶法与其他八项专利技术同步，拓展了油脂开发利用的思路，提高了蛋白质资源的利用率。利用该技术加工原料，可获得三种产品:优质冷榨油、植物蛋白饮料和植物膳食纤维粉。该工艺可实现油的100%充分利用，无三废排放。

在保证食用油质量和安全的前提下，改进后的水酶法可以同时获得植物蛋白饮料和植物纤维粉等高附加值产品，提高油资源的利用率。更健康、更安全、更环保！

随着人类生活水平的提高，人们越来越重视食用油脂的安全性，也对油脂加工技术提出了更高的要求。江苏琦君改进的水酶法通过创新打开了三扇门，更完善的水酶法有实力和能力成为未来替代传统工艺的新主流。